nouvelles de l'entreprise La montée du modèle de fabrication hybride de l'impression 3D et du CNC a propulsé la fabrication de précision dans une nouvelle étape

Avec l'augmentation continue de la demande de l'industrie manufacturière pour des solutions à haut rendement, personnalisées et peu coûteuses,le modèle de fabrication hybride de l'impression 3D (fabrication additive) et de l'usinage CNC (fabrication soustractive) est en hausse rapide dans les industries manufacturières étrangères, devenant un moteur important de la transformation et de l'amélioration de la fabrication de précision.

En Amérique du Nord et en Europe, un nombre croissant d'entreprises choisissent d'abord de réaliser un prototypage rapide grâce à l'impression 3D, puis d'utiliser l'usinage CNC de précision pour renforcer la précision dimensionnelle,finition de surface et structures clésComparé aux procédés traditionnels, ce modèle présente des avantages significatifs en matière de personnalisation de petits lots, de pièces de grande complexité et d'itération rapide du produit.et est particulièrement adapté à l'aérospatiale, les dispositifs médicaux, la robotique et les véhicules aériens sans pilote.

Par exemple, un fabricant de pièces d'aviation basé en Allemagne a appliqué un procédé de fabrication hybride à la livraison rapide de composants de moteurs en alliage de titane.Grâce à l'impression 3D et au moulage des métaux, puis en utilisant un CNC à cinq axes pour effectuer un traitement de haute précision sur les trous clés et les surfaces d'assemblage, il a finalement atteint une précision de niveau d'assemblage de ± 0,01 mm.